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    徐州玻璃瓶生產(chǎn)廠家PP輸液瓶的制作及工藝區(qū)別
    作者:琳瑯玻璃發(fā)布:2013-07-09已訪問:4587 次

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        制作PP的方法主要有兩種:二步法工藝和一步法工藝。二步法工藝制作PP的過程是:先將PP粒子通過注塑機加熱熔化并注入模具制成瓶胚,待冷卻后,從模具中取出;然后通過二步法將加熱到可以吹塑的溫度,并吹制成所需形狀的。而一步法工藝制作的過程是:先將PP粒子通過注塑工位加熱熔化并注入瓶胚模具制成瓶胚,待瓶胚不完全冷卻且適合脫模的溫度時脫模,脫模后的瓶胚再通過預(yù)熱工位預(yù)熱,預(yù)熱到可吹塑的溫度后轉(zhuǎn)移到工位,再吹制成所需形狀的PP吹塑機。
        以上兩種制作方法的主要區(qū)別是:1、二步法工藝需要兩種設(shè)備即注塑機和二步法吹瓶機,而一步法工藝只需要一步法即可。2、從能耗上來講,二步法工藝在將PP粒子加熱熔化并吹制成PP輸液瓶的過程中進行了二次加熱,玻璃瓶廠而且第兩次加熱是將從室溫20℃加熱到適合吹塑的130℃左右,再考慮加熱的有效利用率,其能耗比較大;而一步法從脫模到預(yù)熱工位時,溫度還保持在75℃左右,在預(yù)熱工位時就不需要太大的功率即可將從75℃加熱到適合吹塑的130℃左右。二步法在再次加熱時是采用紅外燈管輻射加熱,配合風機抽風、吹風來調(diào)節(jié)的溫度并使之均勻,其熱能的有效利用率相對較低,需要的能耗較大;而一步法則采用電或油傳導加熱,其熱能的有效利用率相對較高,徐州玻璃瓶生產(chǎn)廠家需要的能耗也較低。
     
     
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